　　中藥提取罐的影響因素和故障處理方案
中藥提取罐可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具效率高，操作方便等優(yōu)點。機組裝置選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取。從原料前處理、溶質(zhì)分離、濃縮到得到某一物質(zhì)的整個生產(chǎn)過程，可以分成很多個工序或單元操作過程，包括前處理、溶質(zhì)分離、澄清、過濾、蒸發(fā)和干燥等。其影響因素較多。通常可從以下幾個方面綜合考慮。
1.原料性質(zhì)。這是首先要考慮的一個因素。主要包括：原料的植物形態(tài)、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、浸潤性、顆粒度、密度、揮發(fā)性成分含量、熱敏性、有效成分的含量及特性等。
2.處理量。這是流程和設(shè)備配置及相關(guān)計算的基礎(chǔ)，如大批量處理時，連續(xù)動態(tài)逆流接觸式工藝將有利于滿足生產(chǎn)的需要。
3.設(shè)備投資、操作周期和維護費用。這幾個因素往往會產(chǎn)生矛盾，應(yīng)與其他因素綜合考慮。
4.生產(chǎn)場地。通常是指生產(chǎn)車間的面積和高度。可分為兩種情況：一是根據(jù)流程進行設(shè)備布置設(shè)計時要考慮廠房的建筑結(jié)構(gòu)、造價及安裝難度和費用；二是對現(xiàn)有車間利用時要充分考慮場地空間對流程及設(shè)備的適應(yīng)程度。
5.操作技術(shù)的復(fù)雜程度及工人的經(jīng)驗。
在實際使用的過程中，也不免會出現(xiàn)這樣或是那樣的故障問題，而導(dǎo)致這些異常故障出現(xiàn)的原因大多是因維護保養(yǎng)不當(dāng)所致。那么，當(dāng)中藥提取罐在正常使用的過程中出現(xiàn)問題時，究竟該怎樣正確處理？
1.中藥提取罐無電加熱。檢查電源，溫度控制器設(shè)定是否在正常位置，檢查相關(guān)的水位開關(guān)，檢查電熱器是否失效；更換失效組件。
2.中藥提取罐的外殼帶電。電熱組件絕緣不良或其它組件回路接殼，更換絕緣不良組件，接好接地線。
3.機器的聲音異常。洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線兩個端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護板，檢查有無異常。
4.聲音嘯叫。部分換能器不能適應(yīng)缸體及水位、水溫的變化，變更水位，工件出入水面時動作不要過大。
5.中藥提取罐的保險管燒斷。玻璃管內(nèi)無發(fā)黑檢查電源電壓，可能是過高電源電壓或負載瞬間變化引起，更換相同規(guī)格保險管或稍大號的保險管。

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