選擇微型多功能提取濃縮機(jī)組的時(shí)候要全面考慮

　　隨著提取濃縮技術(shù)的穩(wěn)步提高，微型多功能提取濃縮機(jī)組的市場(chǎng)越來(lái)越重，很多新型設(shè)備也漸漸嶄露頭角。了解到，市面上新型的微型多功能提取濃縮機(jī)組具有很多優(yōu)點(diǎn)。比如，料液不會(huì)滲漏、安全可靠、使用方便，效率也高;底蓋和出藥液口的連接軟管主要采用硬不銹鋼固定和底壁出液兩種方式。

　　再比如，罐體采用直筒型，下部增設(shè)下夾套，采用底壁出液方式。這種方式既保持了高濃度差，加快提取速度，又縮短了提取時(shí)間，提率，并且能使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用方便。

　　另外，提取濃縮設(shè)備罐內(nèi)底部還會(huì)增設(shè)環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)，增加過(guò)濾網(wǎng)面積，這樣可以避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞。同時(shí)，微型多功能提取濃縮機(jī)組罐還用泵噴射向上強(qiáng)制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。

　　所謂的提取設(shè)備就是用溶劑(水或其他溶媒)分離固體物料中有效組分的固—液萃取設(shè)備，常見(jiàn)的有靜態(tài)提取罐、超聲波提取設(shè)備、微波提取設(shè)備、超臨界萃取設(shè)備。以超聲波提取設(shè)備為例，超聲波提取設(shè)備是利用超聲波的空化作用加速藥材有效成分浸出的萃取設(shè)備。

　　通常情況下，超聲波的熱效應(yīng)、機(jī)械作用、空化作用相互關(guān)聯(lián)，因此可以通過(guò)控制超聲波的頻率與強(qiáng)度，突出其中某一作用，減小或避免另一作用，以此達(dá)到提高藥材有效成分提取率的目的。有廠家表示，超聲波提取設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)不僅是時(shí)間短、溫度低、收率高，還能為大生產(chǎn)提供合理化生產(chǎn)工藝、流程及參數(shù)。

　　再比如超臨界萃取設(shè)備，筆者獲悉，超臨界萃取兼具精餾和液—液萃取的特點(diǎn)，能夠在萃取的過(guò)程中，被分離物質(zhì)間揮發(fā)度差異及分子親和力之間不同的兩種因素同時(shí)起作用。因此，超臨界萃取設(shè)備具有效率高、速度快、能耗低的特點(diǎn)，在環(huán)保趨勢(shì)盛行的制藥行業(yè)中，超臨界萃取設(shè)備較適合與熱敏性物質(zhì)的分離。

　　濃縮設(shè)備一般有多效濃縮器、單效濃縮器等。多效濃縮器是將一次蒸發(fā)濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一步濃縮的熱源，一次濃縮的藥液通過(guò)串聯(lián)管線(xiàn)進(jìn)入下一效濃縮。不過(guò)多效濃縮器殘留多，清洗難，效的濃縮溫度高，對(duì)熱敏性成分損失較多。單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，可減壓低溫濃縮、濃縮比重大、清洗也較為方便。針對(duì)以上設(shè)備的性能和特點(diǎn)，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際要求選擇。

　　總而言之，用戶(hù)在選擇微型多功能提取濃縮機(jī)組時(shí)還是需要考慮，不僅僅考慮設(shè)備性能、自身需求，還要結(jié)合設(shè)備廠家的相關(guān)服務(wù)、品牌影響。此外，在制藥機(jī)械行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之際，提取濃縮廠家也要跟上行業(yè)步伐，積極創(chuàng)新，為制藥機(jī)械行業(yè)、中藥行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展添磚加瓦。